氢氧化钙在皮革工业中的脱毛工艺

　　氢氧化钙在皮革工业脱毛工艺中扮演着关键角色。其脱毛原理基于碱性水解作用，氢氧化钙溶解后形成的强碱性环境可破坏毛与表皮的角质蛋白结构，削弱其与真皮层的连接，实现毛发与表皮的整体脱离。单独使用氢氧化钙脱毛时，需配制成饱和石灰乳液，常温下其溶解度约1.4g/L，此时灰液pH值约为11，但为使生皮达到充分膨胀，需将pH值提升至12以上。当灰液中氢氧化钙含量达5.93g/L时，pH值可达12.6，继续增加用量则pH值恒定。实际生产中，生皮会吸收部分氢氧化钙，湿裸皮吸收量高可达1.32%，按液比3计算，需额外补充约4g/L的氢氧化钙，因此总用量通常控制在10~20g/L，既能保证脱毛效果，又可避免因浓度过高导致皮质损失和成革松面。

　　氢氧化钙常与硫化钠配合使用以优化脱毛工艺。硫化钠水解生成的硫氢化钠可破坏角蛋白双硫键，增强脱毛效率，其用量一般为10g/L即可使毛完全溶化。二者协同作用时，氢氧化钙的温和膨胀特性可中和硫化钠的强碱性，防止生皮过度肿胀导致胶原纤维强度下降。例如，在山羊皮脱毛中，颈部及背脊线部采用硫化钠35~50g/L、灰浆浓度20~24°Be的配方，而腹部则降低硫化钠用量至20~25g/L，通过分区涂刷实现均匀脱毛。

　　该工艺需严格控制操作条件。温度升高会降低氢氧化钙溶解度，但可加速角蛋白水解，因此实际生产中常通过机械搅拌或转鼓转动促进灰液渗透。堆置时间需根据皮张厚度调整，小薄皮仅需数小时，大厚皮则需堆置过夜以确保毛根充分松动。此外，氢氧化钙易与空气中二氧化碳反应生成碳酸钙沉淀，导致灰斑缺陷，因此脱毛后的皮张需及时复灰或转入后续工序。